EN 10217-1 Svařovaná ocelová trubka pro tlakové účely

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných ocelových trubek en 10217-1 pro tlakové účely v Číně. Disponujeme předním světovým výrobním zařízením a silnými výrobními kapacitami. Neváhejte a kupte si z naší továrny velkoobjemovou trvanlivou svařovanou ocelovou trubku en 10217-1 pro tlakové účely.

Tianjin Brisk Steel je jednou z EN 10217-1 svařovaných ocelových trubek pro tlakové účely v Číně. Naše výrobky jsou vyváženy především na Střední východ, jihovýchodní Asii, Evropu, Nový Zéland a další regiony. Pokud byste se chtěli o našich produktech dozvědět více, neváhejte nás kontaktovat a zašlete nám svůj nákupní seznam.

PRODUKT

Tianjin Brisk Steelzaměřit se na výrobu a dodávku dutých profilů a ocelových trubek

Obě kategorie testů podEN 10217-1mají stejné základní chemické a pevnostní požadavky pro danou jakost (P195, P235, P265).Rozdíl je v tom, co je testováno a certifikováno, ne v tom, jaká ocel se používá.TR2 přidává povinné nárazové (Charpyho) testování při specifikovaných teplotách; TR1 to nevyžaduje.

To zní jako malý rozdíl v dokumentaci, dokud to projekt skutečně nepotřebuje. Viděli jsme kupující, kteří si objednávali potrubí TR1 za cenu, ale během uvádění do provozu nebo kontroly třetí-strany zjistili, že jejichspecifikaci koncového klienta, pojistitele nebo příslušné požadavky směrnice o tlakových zařízeníchve skutečnosti vyžadovala prokázanou rázovou houževnatost -, kdy trubka TR1, i když se jedná o stejnou základní chemii, nemá certifikovaná testovací data, která by toto tvrzení podpořila. Oprava v této fázi je přes{3}}objednání, nikoli opětovné testování, protože testování dopadu musí být zabudováno do původního výrobního a certifikačního procesu.

Naše doporučení a otázka, kterou si klademe ve fázi nabídky: jaká je minimální provozní teplota potrubí a vyžaduje specifikace koncového klienta nebo regulační rámec projektu prokázané vlastnosti dopadu?Pokud je některá z odpovědí nejistá, TR2 je bezpečnější výchozí nastavení i při skromných nákladech, protože je mnohem levnější než odmítnutá zásilka.

1. Výběr ocelové cívky/deskysplňující chemii požadovanou pro specifikovanou jakost (P195, P235 nebo P265)
2. Tváření- vysokofrekvenční-elektrické odporové svařování (ERW/HFW) pro menší průměry nebo svařování pod tavidlem (SAW) pro větší-průměr trubky, v závislosti na rozsahu velikostí
3. Kontrola svaru- vizuální a ne-destruktivní testování podélného švu
4. Tepelné zpracovánítam, kde to vyžaduje třída nebo specifikace projektu, k dosažení požadovaných mechanických vlastností a vlastností houževnatosti
5. Ultrazvukové nebo radiografické testování celého těla{0}podle kupujícího specifikovaného balíčku NDE
6. Hydrostatické testovánípři tlaku a době trvání požadované normou, zaznamenané na délku
7. Rozměrová kontrolavůči objednaným tolerancím vnějšího průměru, tloušťky stěny a délky
8. Rázové (Charpyho) testovánína objednávkách TR2, při specifikované zkušební teplotě, s výsledky zaznamenanými na teplo/šarži
9. Značení a certifikace- výrobce, standard, třída, rozměry označené podle specifikace; mlýnský certifikát vydaný podle EN 10204 3.1 nebo 3.2 podle potřeby

• HSS výztuhy odolné proti seismickým -sílám-kde AISC 341 kapacitní návrh řídí dimenzování členů a spojů
• Dlouhé-rozpětí nebo silně zatížené HSS sloupykde faktor konstrukční tloušťky stěny 0,93 vs 1,0 vytváří měřitelný rozdíl v kapacitě sekce při stejné jmenovité velikosti
• Projekty s úzkými tolerancemi připojení, kde konzistentnější geometrie poloměru rohu zjednodušuje přizpůsobení styčníkového plechu a krycího plechu-
• Architektonicky exponovaná konstrukční ocel (AESS)práce, kde konzistentnější rozměry stěn a rohů snižují nepravidelnosti povrchu po zhotovení

1. Výběr cívkyna chemii požadovanou pro daný ročník
2. Tvarování za studena-plochého pásu do profilu cílové trubky
3. Vysokofrekvenční svařování-podélného švu
4. Normalizace/tepelné zpracování in-line svarupodle požadavků ke splnění cílů houževnatosti a tažnosti
5. Dimenzování a tvarování rohůna kontrolovaný, konzistentní poloměr rohu
6. Ověření tloušťky stěny po celé-délce, není zaškrtnuto-, abyste potvrdili, že minimální zeď splňuje nominální hodnotu
7. Narovnání a střih-na-délku
8. Mechanické testování- výpočet poměru v tahu, výtěžnosti a výtěžnosti-k-tahu na teplo/šarži
9. Značení a certifikace, se zprávou o zkoušce frézy ukazující skutečnou tloušťku stěny a výsledky kluzu/tahu

• EN 10204 3.1 mlýnských certifikátůstandardně u většiny objednávek
• 3.2 certifikace(testování za svědka třetí{0}}strany) na projektech, kde to vyžaduje nezávislý kontrolní orgán nebo koncový klient
• Prohlášení o shodě PED (Pressure Equipment Directive)., kde hotový potrubní systém spadá pod předpisy EU pro tlaková zařízení
• Charpy test zaznamenává při specifikované teplotě, u objednávek TR2 - potvrďte požadovanou testovací teplotu na dotaz, protože testování -10 stupňů a 0 stupňů jsou v normě uvedeny v závislosti na kvalitě a vybrané možnosti

Kontaktujte nyní