1. Povrchová úprava
- Čištění: Ocelový povrch je třeba nejprve důkladně vyčistit, aby se odstranily nečistoty, jako je mastnota, vlhkost, špína, oxid, rez a staré nátěry. Čištění je základem pro zajištění účinnosti antikorozních-nátěrů.
- Drsnost: Ideální stříkaný povrch by měl být rovný, čistý, bez oleje a rzi a měl by mít určitou drsnost, aby se zlepšila přilnavost antikorozního povlaku.
2. Běžně používané metody povrchových úprav
- Ruční ošetření: jako škrabka, drátěný kartáč nebo brusný kotouč atd., vhodné pro ošetření malých ploch nebo speciálních dílů, ale náročnost na práci je vysoká a účinnost je nízká.
- Chemické ošetření: použití kyselého nebo alkalického roztoku k odstranění rzi a oxidu, vhodné pro plechové díly, ale je třeba řídit čas, zabránit nadměrné korozi a mít dopad na životní prostředí.
- Metoda mechanického ošetření:
* Metoda tryskání: abrazivo je vrháno na ocelový povrch pomocí vysokorychlostního rotujícího oběžného kola, které je vhodné pro automatizovanou linkovou výrobu, ale není vhodné pro velké nebo speciální-tvarované obrobky.
* Metoda tryskání: Použití vysokotlakého vzduchového paprsku abraziva je v současnosti jednou z nejpoužívanějších metod odstraňování rzi, která je vhodná pro různé složité konstrukční díly.
3. Metoda odstraňování rzi
- Chemická metoda (chemické odstranění rzi): kovové komponenty ponořené do kyselého roztoku, chemickou reakcí k odstranění rzi, oxidů a korozních produktů, běžně používané kyseliny jsou kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, kyselina fosforečná, kyselina dusičná a tak dále.
- Fyzikální metoda:
* Ruční odstranění rzi: Použijte smirkovou tkaninu, kladivo, špachtli, škrabku, drátěný kartáč a další nástroje vhodné pro místní ošetření nebo ošetření na místě instalace.
* Odstraňování rzi elektrickým nářadím: jako je elektrická bruska, pneumatická bruska, může odstranit uvolněný oxid, rez a starý nátěrový film, ale nemůže odstranit pevně přichycené látky.
* Pískování: Použití vysokotlakého vzduchu k vyvedení abrazivního spreje na povrch součásti, vhodné pro ošetření velkého počtu součástí v továrně.
* Tryskání: Využití odstředivé síly k čištění abrazivního povrchu, vysoký stupeň automatizace, vhodné pro linkovou výrobu.
Odstraňování rzi mytím vysokotlakou vodou: pomocí vysokotlakého vodního paprsku nárazu na kovový povrch, odstranění oxidu, starého nátěru atd., vhodné pro různé materiály.
4. Anti-ošetření
- Meziprocesová prevence koroze: prevence proti korozi-na bázi vody, doba prevence koroze je krátká, aby byly splněny požadavky na meziprocesovou prevenci koroze.
- Prevence procesní koroze: včetně prevence pasivační koroze, prevence fosfátovací koroze, dehydratační olej proti korozi atd., podle požadavků na proces, které si vyberete.
- Konečná prevence koroze: na základě olejové-prevence koroze je doba prevence koroze dlouhá, vhodná pro dlouhodobou-konzervaci.
5. Antikorozní-úprava
- Dlouho{0}}působící nátěrová ochrana: vhodná pro velké ocelové konstrukce, jako jsou ocelárny, mosty, zařízení na moři atd., může prodloužit životnost na 20 až 30 let.
- Antikorozní nátěr: Po ošetření ocelového povrchu stříkáním antikorozního základního nátěru vyberte podle prostředí vhodný antikorozní program, jako je atmosférická vlhkost, průmyslové znečištění, sůl a tak dále.
- Kontrola kvality povrchové úpravy: ošetřený povrch by měl splňovat normu GB8923 a stupeň drsnosti by měl splňovat požadavky na design.
6. Speciální léčba
- Proces černění při pokojové teplotě: vhodný pro všechny druhy legované oceli, litinové výrobky, úspora energie, snadná obsluha, jednotný černý film, tmavě černá.
- Fosfátování: tvorba fosfátovacího filmu jako základ povlaku, mazací vrstva nebo izolační úprava, vhodná pro vytlačování za studena, tažení za studena a další průmyslová odvětví.
7.ochrana životního prostředí a bezpečnost
• Černící prostředek při pokojové teplotě: není třeba zahřívat, úspora energie více než 90 %, snadná obsluha, žádné znečištění životního prostředí, hustý a jednotný černý film.
- Produkty proti rzi: jako jsou -rezové mazivo, antikorozní-prostředek na vodní -základě, dehydratační antikorozní-olej atd., podle potřeby, aby vyhovovaly různým požadavkům na antikorozní-korozi.
Stručně řečeno, existují různé metody anti{0}}korozní a antikorozní úpravy povrchu oceli a vhodnou metodu je třeba vybrat podle konkrétního aplikačního prostředí a požadavků, aby byla zajištěna dlouhodobá-ochrana a stabilní výkon oceli.
